由于凸輪轉子泵在高速工作的情況下,轉子轉速過(guò)快會(huì )產(chǎn)生軸承發(fā)熱的現象。通常凸輪轉子泵運行期間軸承發(fā)熱的原因:
1、震動(dòng)影響
當泵體或軸承振動(dòng)較大時(shí)都會(huì )發(fā)生軸承溫度過(guò)高的表象,查看泵體找出振動(dòng)緣由,消除振動(dòng),則軸承溫度恢復正常。
2、軸端密封失效
當軸端密封盤(pán)根損壞或密封水孔道被阻塞后,空氣會(huì )從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內,會(huì )影響泵的吸氣及排氣性能。若只有一側密封失效時(shí),會(huì )造成葉輪兩邊壓力不平衡,轉子產(chǎn)生軸向力,使軸承負載加劇,從而使軸承溫度增加。
3、軸承預緊力過(guò)大
這種情況會(huì )使軸承游隙削減或無(wú)游隙,造成軸承升溫。
4、軸承損壞
軸承支座損壞后會(huì )伴有軸承過(guò)熱的表征現象。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。
總之,中控操作和現場(chǎng)巡檢人員對于泵軸承發(fā)熱的異常情況應引起足夠警覺(jué),它是軸承和設備產(chǎn)生故障的先期信號,如果處理滯后、方法不當,將會(huì )使狀態(tài)進(jìn)一步惡化,造成重大事故。因此設備操作和維護人員應該注意觀(guān)察軸承的溫度曲線(xiàn)和報警信息,并結合振動(dòng)監測等手段,尤其要注意找到軸承發(fā)熱的真正原因,才能徹底消除設備隱患。