機械密封是凸輪轉子泵的主要部件,其主要優(yōu)點(diǎn)是泄漏量很小,密封可靠,生產(chǎn)成本低,安全可靠。那么,在使用的過(guò)程中,哪些因素會(huì )影響機械密封的效果呢?
1、機械加工精度不夠。機械密封本身的加工精度不夠,以及泵其它部件的加工精度不夠。這些原因的存在對機械密封的效果是非常不利的。
2、震動(dòng)偏大。機械密封震動(dòng)偏大,最終導致失去密封效果,但究竟根本則是泵軸設計不合理,加工的原因,軸承精度不夠,聯(lián)軸器的平行度差,徑向力大等原因。
3、泵軸的軸向竄量大。機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,為了保證這一個(gè)比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.5mm以?xún)取?/span>
4、軸向偏大。機械密封在使用過(guò)程中是不能承受軸向力得,若存在軸向力,對機械密封的影響是很?chē)乐氐?。機械密封承受一個(gè)軸向力,運轉時(shí)密封壓蓋溫度將偏高,對于聚丙烯類(lèi)的介質(zhì),在高溫下會(huì )被熔融,因此泵啟動(dòng)很快就會(huì )失去密封效果,泵靜止時(shí)則密封端面出現間斷的噴漏現象。
5、沒(méi)有輔助沖洗系統或輔助系統設置不合理。機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的,它可以有效的保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用,有時(shí)設計員沒(méi)有合理的配置輔助沖洗系統就達不到密封效果;有時(shí)設計人員雖然設計了輔助系統,但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量壓力不夠,沖洗口位置設計不合理等原因,也同樣達不到密封效果。
以上就是影響機械密封的五個(gè)因素,希望對您有所幫助!